Пороки пряжи и очиститель пряжи

Принципы процесса прядения для пряжи из коротко- и длинно-волокнистого хлопка оставались неизменными в течение многих десятилетий. Изменения в основном имели место в области автоматизации и производительности оборудования, чтобы достигнуть самого высокого произ-водства пряжи хорошего качества при наименьших расходах на персонал, капитал и энергию. Для каждой из вышеперечисленных стадий процесса технологический прогресс был существе-нен.

Несмотря на этот прогресс и многолетний опыт в технологии прядения, все еще не возможно непосредственно произвести пряжу без пороков. В зависимости от сырья и состояния парка машин, имеется приблизительно 20 - 100 событий по длине 100-километровой пряжи, которые не соответствуют желаемому внешнему виду пряжи. Это означает, что пряжа содержит порок пряжи каждые 1 - 5 км. Подобные пороки пряжи представляют собой места, которые являются слишком толстыми или слишком тонкими. Посторонние волокна или грязные места в пряже также считаются пороками пряжи.

рис. 1 - Пороки пряжи
Пороки пряжи вызывают нарушения в последующих стадиях процесса, которые затрагивают производство и качество.

Пороки пряжи, которые входят в сотканную или связанную ткань, могут быть удалены только при высоких затратах или вообще не удалены. Поэтому, отрасль промышленности использую-щая пряжу требует от производителя пряжу без пороков. Прядильщик должен выполнить эти требования, иначе он не сможет продать пряжу, покрывающую его затраты.

Прядильщик может выполнить эти требования путем комбинации двух мер:
1.Предотвратить происхождение пороков пряжи адекватными мерами.
2.Удалить пороки пряжи при помощи очистителей пряжи.

Меры по предотвращению появления пороков пряжи являются многочисленными и начинаются с выбора сырья, обслуживания машин и вплоть до чистоты на текстильном предприятии. Хо-рошо образованный, мотивированный персонал и эффективное управление качеством также играют важную роль.

Пороки пряжи, которые все таки произведены несмотря на все меры, удаляются согласно сле-дующему принципу:

рис. 2 - Принцип очистки пряжи
1.Во время процесса перемотки пряжи с бобины на початок, пряжа полностью проверяется на наличие пороков пряжи при помощи электронного устройства - очистителя пряжи.

2.Как только очиститель пряжи обнаруживает порок пряжи, пряжа с пороком вырезается ре-заком. Процесс перемотки прерывается.

3.Порок пряжи удаляется путем всасывания на мотальной машине.

4.Оба конца пряжи, верхний конец пряжи от початка и нижний конец пряжи от бобины вновь соединяются. Соединение пряжи осуществляется путем трощения на тростильном устрой-стве или путем образования узла на узловязальном устройстве. Последний способ исполь-зуется очень редко для специальных пряж. Хорошее соединение стык встык не должно распознаваться человеческим глазом. Существующий очиститель пряжи также контролиру-ет качество стыка пряжи.

5.Мотальный процесс продолжается до выявления следующего порока или пока не закончит-ся пряжа на бобине.
Страницы -1-2-

Телефон: +99871 2346089, +99871 2342974. E-mail: info@mechanic.uz
LLC “NAIL ELECTRONICS”